設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)注意事項(xiàng)
       板換器除特殊情況外，還應(yīng)進(jìn)行定期維修。由于板換器拆裝方便，維修簡(jiǎn)單。根據(jù)不同情況可采用不同方法，如果設(shè)備沒(méi)發(fā)生滲漏，只是傳熱系數(shù)K有所下降，則可不拆開(kāi)換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)即可。現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有這種條件，且拆開(kāi)設(shè)備后發(fā)現(xiàn)結(jié)垢不太嚴(yán)重時(shí)，可不取下板片而直接用水沖洗，同時(shí)用柔軟刷子刷洗即可。
一、正常運(yùn)行維修

1. 需要維修的設(shè)備，應(yīng)按安裝順序逆行拆開(kāi)換熱器。
2. 在石油、化工行業(yè)中應(yīng)用的設(shè)備，應(yīng)按檢修周期進(jìn)行定期維修。
3. 設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)如果易燃、易爆或腐蝕性較強(qiáng)，至少每年維修一次。
4. 在其他行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，最好三年能維修一次。

二、板片的清洗和保護(hù)
保持板片的清潔是保持高傳熱系數(shù)的重要條件之一。在板片間，介質(zhì)是沿著狹窄曲折的流道運(yùn)動(dòng)的，即使產(chǎn)生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著影響流體的運(yùn)動(dòng)，使壓降增大、傳熱系數(shù)下降。

1. 化學(xué)清洗法：是一種將化學(xué)溶液循環(huán)的通過(guò)換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需拆開(kāi)板換器，簡(jiǎn)化了清洗過(guò)程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。由于板片波紋能促進(jìn)清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學(xué)清洗是比較理想的方法。
2. 機(jī)械（物理）清洗法：是將板片拆開(kāi)后用刷子進(jìn)行人工洗刷，清除板片表面污垢。此法雖然比較直接，但對(duì)較堅(jiān)硬、較厚的垢層，不易洗凈。
3. 綜合清洗法：對(duì)于污垢層比較堅(jiān)硬比較厚的情況，應(yīng)先用化學(xué)清洗法軟化垢層，再用機(jī)械（物理）法除去垢層，以保持板片表面清潔干凈。
4. 清洗時(shí)注意事項(xiàng)：化學(xué)清洗時(shí)溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，可以增加溶液的湍流程度；對(duì)于不同的污垢應(yīng)采用不同化學(xué)清洗液，除了常用的稀釋純堿溶液外，對(duì)于水垢可用5%的硝酸溶液，在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的鹽酸溶液，但不得使用對(duì)板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)清洗劑；機(jī)械清洗時(shí)不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼板片，以免加速板片的腐蝕，同時(shí)不能使板片表面劃痕、變形等；清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時(shí)應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

三、墊片的特性及其更換
對(duì)于不同介質(zhì)和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求，需針對(duì)不同情況采用不同材質(zhì)的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊形。常用的墊片種類(lèi)有天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等，它們所適用的溫度和介質(zhì)也不同。墊片在使用時(shí)如發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時(shí)更換，更換按以下順序進(jìn)行：

1. 拆下廢舊墊片，注意拆卸時(shí)，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。
2. 用丙酮、丁酮或其他酮類(lèi)溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。
3. 用干凈的布或棉紗擦凈墊片槽和墊片。
4. 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。
5. 把干凈的新墊片貼在板片上。
6. 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。